Ce teste sunt incluse în testul de acceptare a fabricii de transformator

Testul de acceptare a fabricii (FAT) este un proces critic de verificare a calității pentru transformatori înainte de a părăsi fabrica, asigurând respectarea contractelor, standardelor și cerințelor de proiectare. Următoarele sunt clasificări și explicații tipice ale proiectului de testare:
1, inspecție structurală
Inspecție a aspectului
Verificați coaja, radiatorul, mâneca, etc. pentru deteriorare, rugină și etanșare bună.
Placă de identificare și identificare
Verificați dacă parametrii plăcii de identificare (capacitate, nivel de tensiune, grup de conexiune etc.) sunt în concordanță cu contractul.
Nivelul uleiului și integritatea accesoriilor
Confirmați că nivelul uleiului este normal și că sunt instalate accesorii, cum ar fi supapele de reliefare a presiunii și releele de gaz.
2, Testarea performanței electrice
Test de raport variabil
Verificați dacă eroarea raportului de tensiune a fiecărei poziții TAP îndeplinește standardul (cum ar fi ± 0. 5%).
Măsurarea rezistenței la curent continuu
Verificați echilibrul rezistenței la înfășurare trifazate (de obicei cu o diferență de ≤ 2%) pentru a elimina contactul sau deconectarea slabă.
Indicele de rezistență la izolare și polarizare
Măsurați rezistența la izolare între înfășurări și la sol (de exemplu, ≥ 1000m Ω) și raportul minut de 10 minute/1- (PI ≥ 1,5).
Fără pierderi de sarcină și testare curentă
Măsurați pierderea fără sarcină și curentul la tensiune nominală pentru a verifica procesul de miez de fier și proiectarea circuitului magnetic.
Pierderea sarcinii și testarea impedanței de scurtcircuit
Măsurați pierderea de sarcină la curent evaluat pentru a verifica proiectarea înfășurării și calitatea producției.
3, Testul sistemului de izolare
Test de tensiune externă de rezistare (frecvența puterii de rezistență la tensiune)
Aplicați de înaltă tensiune (cum ar fi 70kV/1 minut pentru un transformator de 35kV) pentru a testa puterea principală a izolației.
Tensiune de inducție test de suportare
Tensiunea de înaltă frecvență (cum ar fi de două ori tensiunea nominală) este utilizată pentru a evalua izolația longitudinală (Inter viraj, intern inter) fără descărcare parțială sau defecțiune.
Test de descărcare parțială (opțional)
Monitorizați capacitatea de descărcare (de exemplu, ≤ 500pc) și evaluați puritatea sistemului de izolare.
4, Test de ulei de izolare
Tensiune de defalcare
Uleiul nou trebuie să fie ≥ 60kV (standard IEC), iar uleiul de funcționare trebuie să fie ≥ 50kV.
Factorul de pierdere dielectrică (Tan δ)
Detectați îmbătrânirea uleiului (cum ar fi Tan Δ ≤ 0. 5% la 90 de grade).
Conținut de umiditate și analiză cromatografică
Conținut de umiditate ≤ 20 ppm, fără creștere anormală a componentelor de gaz (H ₂, CH ₄, etc.).
5, Protecția și testarea sistemului auxiliar
Verificarea funcțională a dispozitivelor de protecție
Calibrarea valorilor de acțiune de alarmă/călătorie pentru relee de gaz, supape de relief pentru presiune și termometre.
Test de sistem de răcire
Porniți pompa și ventilatorul de ulei și verificați funcția de oprire automată a sistemului de control al temperaturii.
Verificarea circuitului de control
Precizia semnalelor analogice (temperatura uleiului, nivelul uleiului) transmisă în dulapul de control.
6, test special (după cum solicită contractul)
Test de creștere a temperaturii
Se execută la încărcare completă până la stabilitatea termică și verificați dacă creșterea temperaturii uleiului de vârf (de exemplu, ≤ 55k) îndeplinește standardul.
Scurtcircuit rezistă la test de capacitate
Simulați curentul de scurtcircuit (test de tip) pentru a evalua stabilitatea mecanică și termică.
Testarea zgomotului
Nivelul sonor în condiții de încărcare (cum ar fi ≤ 65dB (a)) îndeplinește cerințele de mediu.
7, Revizuirea documentației și înregistrării
Verificați documentele din fabrică: rapoarte de testare, certificate de conformitate, desene de instalare, rapoarte de ulei etc.
Confirmați planul de transport (înregistrator de coliziune, presiune de umplere a azotului etc.).
8, alte proiecte
Verificarea fazelor și a polarității: asigurați -vă că grupul vectorial (cum ar fi Dyn11) este corect.
Test de etanșare: Inspecția scurgerii pompei de ulei/a valvei.