Ce face uleiul izolant?

Uleiul izolant, utilizat în principal în echipamente electrice de înaltă tensiune, cum ar fi transformatoarele, întreruptoarele și comutatorul, îndeplinește mai multe funcții critice:

Izolație electrică (funcție primară):

Previne arcing și scurtcircuite: rezistența sa dielectrică ridicată (capacitatea de a rezista la defecțiunea electrică) este mult superioară aerului. Umple spațiile dintre componentele vii (înfășurări, bucșe, schimbătoare de robinet) și piese împământate (rezervor, miez), prevenirea descărcărilor electrice (arcuire) și scurtcircuite care ar apărea dacă ar fi prezente lacune de aer, în special sub tensiune de mare tensiune.

Disiparea căldurii (răcire):

Transferurile de căldură: pierderile electrice (încălzirea rezistivă în înfășurări, pierderile de miez) generează căldură semnificativă. Uleiul acționează ca un lichid de răcire, absorbind căldura din miez și înfășurări.

Convecție: Pe măsură ce uleiul se încălzește lângă miez/înfășurări, devine mai puțin dens și se ridică. Uleiul mai rece, mai dens, curge pentru a -și lua locul. Această convecție naturală circulă uleiul, transportând căldură către pereții rezervorului transformatorului sau radiatoarele externe, unde este disipat în aerul din jur.

Protecție împotriva oxidării:

Barieră pentru oxigen: Uleiul umple rezervorul, deplasând aerul și creând o barieră între izolația internă de hârtie/celuloză și oxigen. Acest lucru încetinește semnificativ procesul de oxidare (îmbătrânire) al izolației hârtiei, care este crucial pentru viața lungă a transformatorului.

Suprimarea arcului (în întrerupătoare și schimbătoare de robinet):

ARC -uri stinge: Când un întreruptor întreruptor întrerupe curentul sau un schimbător de robinet funcționează sub sarcină, se formează un arc electric. Uleiul izolant se ynizează rapid calea arcului și răcește plasma arcului, stingându-l rapid. Acest lucru împiedică deteriorarea contactelor și limitează energia arcului.

Conține produse secundare: absoarbe și conține gazele generate de arcuire.

Monitorizare și diagnosticare a condițiilor:

„Test de sânge” pentru echipamente: uleiul în sine și gazele/particulele dizolvate sau suspendate în acesta acționează ca indicatori ai sănătății interne a echipamentului:

Analiza gazelor dizolvate (DGA): detectează gazele (de exemplu, hidrogen, metan, acetilenă, monoxid de carbon) produse prin defecțiuni interne precum arcuirea, supraîncălzirea sau descărcarea parțială. Modelele specifice de gaz identifică tipul și severitatea problemei.

Test de aciditate: măsoară formarea acidului (un produs secundar al îmbătrânirii uleiului și hârtiei), ceea ce indică degradarea.

Conținut de umiditate: detectează produsele secundare de intrare sau degradare a apei, deoarece umiditatea reduce drastic rezistența dielectrică și accelerează îmbătrânirea.

Rezistența dielectrică/analiza furanului/numărul de particule: alte teste cheie care dezvăluie starea generală de izolație și contaminare.

Controlul umidității:

Natura hidrofobă: în timp ce uleiul în sine este hidrofob (respinge apa), poate absorbi cantități mici de umiditate în timp. Cu toate acestea, ajută la izolarea umidității departe de izolarea critică a hârtiei solide, prevenind pete localizate cu umiditate ridicată care ar putea reduce drastic rezistența la izolație a hârtiei. Testarea regulată asigură că nivelurile de umiditate rămân în limite sigure.

În rezumat: Uleiul izolant este elementul de viață al echipamentelor electrice pline de ulei. Lucrările sale de bază sunt de a izola electric piesele vii unul de celălalt și de la sol, de a răci eficient echipamentul, de a proteja izolația solidă de oxigen și umiditate, de a suprima arcurile dăunătoare și de a servi drept mediu de diagnostic vital pentru evaluarea sănătății interne și prezicerea eșecurilor potențiale. Fără aceasta, nu ar fi posibilă transmisia și distribuția și distribuția de înaltă tensiune la scară largă, eficientă și fiabilă.